Anti-korrosionsmekanism för zinkbeläggning
Hela skyddsprincipen bygger på elektrokemisk potentialskillnad. Zink har en lägre elektrisk potential jämfört med järn, medan syre har ett högre potentialvärde. Sådana skillnader gör det möjligt för zink att företrädesvis bilda en galvanisk cellreaktion. På så sätt förbrukar zinkskiktet sig själv först och skyddar den segjärnsrörsvägg från korrosionsskador.
Under lång-underjordisk begravning reagerar det yttre zinklagret gradvis med jord och vatten. De korroderade produkterna existerar som olösliga zinksalter, som tätt fäster på rörets utsida. Dessa avlagringar bygger upp en tät, kontinuerlig och ogenomtränglig skyddsfilm som blockerar yttre korrosiva media från att komma i kontakt med rörsubstratet.
En annan viktig fördel ligger i den självreparerande-egenskapen hos metalliskt zink. När lokala repor eller beläggningsskador uppstår, joniseras det omgivande zinkmaterialet snabbt under galvanisk reaktion. Dessa zinkjoner migrerar genom små porer på ytbeläggningen och täcker de skadade områdena, och bildar slutligen nya stabila olösliga skyddsskikt för att återställa beläggningens integritet.
Diagram över självläkning av zinklagerskador
Extern zinksprutning för duktila järnrör
Jintai Hongye är utrustad med fyra intelligenta efterbehandlingsproduktionslinjer, alla fullt utrustade med professionella zinksprutstationer. Olika linjespecifikationer använder differentierade arbetslägen: rörledningar med liten-diameter tillämpar dubbel-stationssprutning, medan linjer med medelstor och stor-diameter använder enkel-stationsdrift. Specialiserade sockets sprayanordningar är också konfigurerade för att förbättra anti-korrosionsprestanda på både rörkroppar och muffpositioner, vilket ger längre rörledningslivslängd.
Strikt ytförbehandling krävs före sprutning. Både yttre rörytor och inre hylsor måste rengöras noggrant och hållas torra, rostfria- och fria från tillbehör. Fabriken använder elektrisk ljusbågssprutningsteknik för metallisk zinkbeläggning. Tydliga industristandard-standardkrav för zinkvikt är implementerade: Rör av klass C når 200 g/m² zinkbeläggningsvikt, medan rör av kvalitet K kontrolleras till 130 g/m².
För kvalitetskontroll av uttagssprutning justerar tekniker exakt sprutvagnarnas färdhastighet, trådmatarens rotationshastighet och munstycksavståndet. Sådan förfinad parameterkontroll garanterar enhetlig beläggningstjocklek och stabil sprutkvalitet över alla rördelar.
Med stöd av avancerad produktionshårdvara och fullständiga-processkvalitetsinspektionssystem, uppfyller varje zink-sprutat segjärnsrör som levereras från fabriken helt med nationella standardspecifikationer.
För mer information, vänligen kontakta oss via:
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
- E-postadresser: info@jthypipe.com
amy@jintaicastfoundry.com
sales@jintaicastfoundry.com
YouTube DI: @JintaiFoundry-k2w