1 mm tjocka hög-temperaturlegeringsgjutgods som används inom flyg- och rymdindustrin, massproduktion av 3D-tryckt sandgjutningsutrustning, lättviktskomponenter hjälper kommersiella fordon att uppnå en räckvidd på över 600 km-2026 gick Kinas gjuteriindustri in i ett högt innovationsstadium, kännetecknat av en högteknologisk utvecklingsmodell-. Vid 2026 China Foundry Industry High{11}}Quality Development Conference nådde över tusen industriutövare enighet: ny kvalitetsproduktivitet driver branschen från skalexpansion till värdeskapande.
Tekniska genombrott: Hög-precisionsgenombrott tillämpade på nyckelscenarier
Ett "millimeter-nivågenombrott" uppnåddes inom flyg- och rymdområdet. Oberoende utvecklad industriell-klassad hög-temperaturlegeringsprecisionsgjututrustning -producerade 1 mm tjocka integrerade-lastbärande komponenter, vilket minskade vikten på flygmotorns-komponenter med 15 % och löste problemet med "flaskhals" med hög-gjutgods. Inom sektorn för nya energifordon har "aluminium som ersätter järn" blivit mainstream. Optimering av komponenter som elektriska drivhus har ökat räckvidden med 8 %, och den förlorade skumgjutningsprocessen har komprimerat nya produktcykler till några veckor och minskat formkostnaderna med 90 %. Frigörandet av produktionskapaciteten för grafitanodmaterial säkerställer tillförseln av batterigjutgods.
Klusteruppgång: Regionala egenskaper Omforma det industriella landskapet
Jincheng, Shanxi-provinsen, bygger en nationell -demonstrationszon för gjutningsindustrin. 3D-tekniken för trycksandform har förkortat gjutcyklerna med 40 % och minskat kostnaderna med 30 %. Zibo, Shandong-provinsen, främjar byggandet av ett-avancerat kluster som syftar till att odla 20 företag med intäkter som överstiger 100 miljoner yuan. Helautomatiserade produktionslinjer uppnår 98 % återvinning av sandresurser och regionens årliga produktionskapacitet överstiger 60 000 ton. Yangtze River Delta har bildat en komplett industriell kedja av "material-utrustning-formning", medan Pearl River Delta har byggt en sluten slinga av "pressgjutning-återvinning-testning." Defektfrekvensen för pressgjutgods i båda regionerna kontrolleras konsekvent under 0,2%.
Modelluppgradering: Going Global 2.0 och Asset-Light Transformation in Parallel
Branschens globalisering håller på att skifta från "single-point factory setup" till "ekosystemsam-konstruktion." Utomeuropeiska baser optimerar lokala försörjningskedjor, minskar leveranscyklerna till 22 dagar, uppnår en andel på 90 % av anställda och ser utländska beställningar växa med över 50 % under det första kvartalet 2026. Små och medelstora företag replikerar produktionskapaciteten genom "teknikproduktion + kooperativ fabrikskonstruktion", som potentiellt fördubblar sina intäkter; industriella internetplattformar har kopplat samman över 800 företag, och kapacitetsdelning har ytterligare minskat industrins avbrottstid med 12 %.
Trendutsikter: Ta tillvara på strukturella tillväxtmöjligheter
Yangtze River Raw Materials Index visar att det totala börsvärdet för kärnmaterialsektorn kommer att öka med 3,15 % 2026, med hög-temperaturlegeringar och grafitanodpriser som stiger stadigt, vilket framhäver kostnadsfördelarna med kort-processgjutning. På policyfronten har många regioner inkluderat casting i stödområdet "AI+"; Jincheng främjar intelligent transformation och digital transformation av 30 företag, och Zibo har etablerat en specialfond för FoU på 200 miljoner yuan. Chefen för China Foundry Association sade att, tillsammans med den ökande-efterfrågan och samarbetet mellan kluster och globalisering, förväntas branschens intäkter växa med över 12 % 2026 och gå in i ett moget stadium av hög{12}}utveckling.