一,Kontroller före-installation
Kontrollera att ventilens nominella tryck, nominella diameter och tätningsmaterial (EPDM/NBR) är lämpliga för driftsförhållandena; inspektera ventilhuset, skivan och handtaget för skador och se till att bulthålen är intakta.
Manövrera ventilen manuellt: vrid handtaget mot-medurs för att öppna och medurs för att stänga (90 graders drift); säkerställ mjuk rörelse och korrekt positionsindikering; använd inte överdriven kraft eller hävstång på handtaget.
Rengör rörflänsytorna för att ta bort svetsslagg, rost och skräp; se till att flänsytorna är plana och att gapet mellan flänsarna matchar ventilhusets tjocklek; strängt förbjuda att använda ventilen för att sprida isär flänsarna.
Det rekommenderas att ta bort ventilen innan flänsarna svetsas för att förhindra att höga temperaturer skadar gummisätet; installera ventilen först efter att svetsningen är klar, enheten har svalnat och rörledningen har rengjorts.
2, Installationssteg
Placera ventilen mellan de två rörflänsarna och rikta in bulthålen; justera fjärilsskivan till ett lätt öppet läge (5–10 grader) för att förhindra att gummitätningen krossas eller skadas vid fastspänning.
Sätt i alla pinnbultar och dra åt dem gradvis i ett diagonalt mönster över 2–3 steg med en momentnyckel; dra inte åt en sida åt gången helt. Säkerställ jämn bultbelastning för att förhindra ventilkroppsdeformation eller läckage.
Installera helst ventilen med spindeln placerad horisontellt eller vänd uppåt; undvik en nedåtvänd-handtagsposition där vatten kan samlas med tiden. Installation i alla vinklar är tillåten, eftersom mjuka-ventiler med en centrerad skivdesign i allmänhet inte begränsas av flödesriktningen.
Utför ett trycktest efter installationen: kläm fast ventilen mellan flänsarna och utför testet i enlighet med GB/T13927. Under tryckhållningsperioden-, inspektera för externt läckage i båda ändar och spindelområdet, samt internt läckage när ventilen är stängd.
3, Försiktighetsåtgärder vid installation
Installera inte flänspackningar; det integrerade gummisätet fungerar som tätning. Att lägga till packningar kan orsaka felinställning och läckage.
Dra inte åt bultarna för hårt, eftersom detta kan spricka ventilhuset eller krossa gummisätet; omvänt, dra inte åt dem för hårt, eftersom det kan leda till läckage.
Om mediet innehåller silt eller partiklar, installera en sil uppströms ventilen för att minimera tätningsslitage.
4, daglig drift
Sluta vrida handtaget när det når gränsläget; använd inte förlängningshylsor för att tvinga den ytterligare.
För flödesreglering rekommenderas en öppningsvinkel på 15 grader –70 grader; drift med små öppningsvinklar ökar risken för kavitationsskador på gummitätningen.
För rörledningar som förblir statiska under längre perioder, öppna och stäng ventilen minst en eller två gånger i månaden för att förhindra att skivan och gummisätet fastnar eller fastnar.
5, Underhåll
Periodiska inspektioner (var 3–6 månad)
Inspektera flänsklämbultar; Var särskilt uppmärksam på rör som utsätts för vibrationer för att förhindra att de lossnar och läcker.
Applicera litiumbaserat-fett på ventilskaftområdet för att säkerställa smidig handtag och förhindra rost eller fastsättning.
Kontrollera ventilsätets gummi för tecken på åldrande, sprickbildning eller slitage; om internt läckage uppstår, inspektera tätningsringen först.
Kontrollera handtagsgränsinställningarna; ändra inte de fabriksinställda-gränsskruvarna utan tillstånd.
Underhåll och utbyte
Byte av tätningsring: Det finns inget behov av att demontera hela rörsystemet; lossa helt enkelt flänsbultarna på båda sidor, ta bort ventilen och byt ut gummisätesringen.
Släpp trycket och dränera rörledningsmediet innan underhåll utförs.
Lång-förvaring: Töm rörledningsmediet och spola ventilhuset noggrant; förvara ventilen i ett halv-öppet läge för att förhindra att gummit deformeras på grund av långvarig, kontinuerlig kompression.
+8618334738900
E-e-post
info@jthypipe.com, amy@jintaicastfoundry.com, sales@jintaicastfoundry.com
