I. Fördelar
Höga mekaniska egenskaper:
Styrkan och segheten överstiger vida grått gjutjärn; motståndskraftig mot klämning och stötar, inte lätt spröd, uppfyller kraven för-lastbärande på huvudvägar, motorvägar och andra tunga-scenarier.
Hållbar och korrosionsbeständig-:
Normal livslängd på över 20 år; resistent mot höga och låga temperaturer och syra/alkali-korrosion från regnvatten, vida överlägsen kompositbrunnslock.


Säkerhet och kompatibilitet:
Kan utformas med anti-uppgörelse, anti-stöld och anti-brusfunktioner; lämplig för olika rörledningsbrunnar såsom regnvatten, elektricitet och gas; extremt mångsidig.
Låg totalkostnad:
Även om det ursprungliga inköpspriset är högre, är utbytes- och underhållsfrekvensen låg under hela livscykeln, vilket resulterar i högre total kostnadseffektivitet-.
II. Vanliga problem och orsaker
Bosättning och sättningar:
Ostabil grund runt brunnen, ojämn påfrestning och avsaknad av -sättningsförhindrande design leder till felinriktning mellan brunnslocket och vägytan.
01
Buller och lossning:
Åldring och lossning av stötdämpande-dynor, för stort mellanrum mellan brunnslocket och basen och lösa fästbultar.
02
Sprickbildning och brott:
Orsakas ofta av sämre segjärnsmaterial, överbelastning och gjutdefekter som sandhål och porositet.
03
Stöld och förlust:
Högt metallåtervinningsvärde; rudimentära eller saknade stöldskydd- gör dem lätta att ta isär och stjäla.
04
Korrosion och rost:
Sämre korrosionsbeläggningar och miljöerosion i kust-/kemiska zoner påskyndar ytkorrosion.
05
III. Enkla lösningar
Anti-uppgörelse:
Använd flänsförsedda anti-sättningsmodeller; häll hög-betong runt brunnen för att stelna grunden.
Bullerskydd:
Byt ut mot åldrande-gummipackningar; strikt kontrollera monteringsluckor; dra åt bultarna regelbundet.
Skadeförebyggande:
Använd nationell standard QT500-7 material med korrekta-lastbärande markeringar; avvisa sämre lågprisprodukter.
Anti-stöld och anti-korrosion:
Installera dedikerade stöldskydds-lås; prioritera långvariga-korrosionsskyddsprocesser såsom termisk sprutning av zink och epoxisprutning.
